Atšifrējiet stikla formēšanas manuālo pūšanas procesu

Mākslīgā pūšana ir viena no visizplatītākajām un agrākajām ražošanas metodēm stikla ražošanā. Kā mums tiek pasniegti ideāli pūstā stikla trauki un kādi instrumenti ir pieejami? Izpētīsim to ar saviem vārdiem!
Manuālās pūšanas formēšanas pamatprocesi ietver mazus burbuļus, lielus burbuļus, pūšanas formēšanu, formēšanu un karsto apstrādi pirms krāsns. Karstā apstrāde pirms krāsns ietver griešanu, izplešanos, formēšanu utt. Dažādu formu stikla izstrādājumiem pūšanas process ir atšķirīgs. Stikla izstrādājumus var iedalīt plīšanas un atvēršanas izstrādājumos atbilstoši darbības procesam.
Sprādzienbīstamā izstrādājuma materiāla vāciņa lieko daļu apstrādā aukstās apstrādes procesā. Pēc atvērtā izstrādājuma formēšanas citam tehniķim ir jāizmanto cita pūšanas caurule, lai uzņemtu nelielu daudzumu stikla šķidruma un pielīmētu to stikla izstrādājuma apakšā, ko sauc par "augšējo sūkni". Tajā pašā laikā atvienojiet mutes veidnes līniju un atkārtojiet karsēšanu, lai veiktu karstu apstrādi pirms krāsns.
Pēc atkausēšanas krāsnī apakšdaļa tiek slīpēta un pulēta aukstās apstrādes procesā. Tāpēc visredzamākā atšķirība starp sprādzienbīstamiem izstrādājumiem un atvērtiem izstrādājumiem ir tā, ka atvērtiem izstrādājumiem apakšā ir augšējā sūkņa nospiedums, savukārt sprādzienbīstamiem izstrādājumiem uz mutes ir slīpēšanas pēdas.

Nepieciešamās atbalsta iekārtas un instrumenti
1. Pūšanas caurule: pūšanas caurule, ko izmanto pūšanas metodē, ir izgatavota no dzelzs caurules, nerūsējošā tērauda caurules vai niķeļa hroma sakausējuma caurules. Kad dzelzs pūšanas caurule saskaras ar stikla šķidrumu, ir viegli ievadīt dzelzi un piesārņot stikla šķidrumu. Bet dzelzs caurules ir lētākās, tāpēc masveida rūpnieciskās ražošanas laikā dzelzs pūšanas caurules priekšpusē var piemetināt nerūsējošā tērauda caurules vai niķeļa hroma sakausējuma caurules daļu. Pūšanas caurules priekšējais gals ir taisns vai tam ir lielāka materiāla savākšanas gala virsma, un aizmugurējam galam ir noteikta izliekta virsma.
Materiāla pirmā savākšanas reize ir biežāka nekā taisnas pūšanas caurules izmantošana priekšējā galā, kas var izlaist pirmo mazo burbuļu izpūšanas procesu un ir vairāk piemērota materiāla stieņu ligzdošanas tehnoloģijas izmantošanai. Kā sprausla no tā tiek izpūsts gaiss, un uz sprauslas ir uzstādīta gumijas šļūtene vai koka uzmava, lai novērstu pārkaršanu un palielinātu berzi darbības laikā, nodrošinot vienmērīgu rotāciju.
Uzstādot šļūteni, vispirms ir jāuzsilda pūšanas caurule līdz sarkanai karstumam un pēc tam jāpārklāj šļūtene, kamēr tā vēl ir karsta. Šļūtene kļūst mīksta, kad tā ir karsta, un to var viegli uzstādīt uz pūšanas stieņa. Pēc pozīcijas noteikšanas, ja šļūtene kļūst auksta, tā tiks piestiprināta pie pūšanas stieņa, neslīdot.
2. Burbuļu žāvēšanas mašīna: burbuļu žāvēšanas mašīnu darbina neliels motors, kas virza disku, lai tas grieztos caur ķēdi, saglabājot pūšanas cauruli nepārtraukti rotējošu un putu materiālu apļveida. Tādā veidā tikai viens mazo burbuļu tehniķis var viegli vadīt vairākas pūšanas caurules vienlaikus, izpūst gaisu, un pēc formēšanas viņu aizvedīs lielu burbuļu tehniķis. Viena burbuļžāvēšanas iekārta var vienlaikus novietot divas vai vairākas pūšanas caurules.
3. Ritošā bļoda: kā ritošā bļoda tiek izmantota pusapaļa dzelzs doba korpuss, ko atbalsta čuguna ritošā bļodas rāmis. Ūdens izplūst caur gumijas cauruli, lai atdzesētu ritošo bļodu. Strādnieki var izpūst mazus burbuļus un pēc materiāla paņemšanas tos saritināt aplī uz ritošā bļodas. Pūšot gaisu, tie var arī veidot lielus burbuļus turpmākai formēšanai, lai novērstu strauju atdzišanu un palielinātu eļļošanu.
Ritošā dzelzs bļodā var izklāt vairākas avīzes vai dzeltena kartona kārtas. Sarkanais karstais stikla materiāls karbonizē avīzi, veidojot oglekļa gāzes slāņa slāni, kas nodrošina eļļošanu starp stiklu un dzelzs trauku. Ārzemju mākslinieki bieži izmanto koka materiāla bļodas. Pirmkārt, koka materiāla bļodas ir maza izmēra, vieglas, un tās var turēt rokā, lai to varētu viegli veidot; Otrkārt, saskaroties ar koka un stikla burbuļiem, ir mazāka iespēja radīt pelējuma pēdas un aukstas vietas.
4. Cepeškrāsns: izmanto stikla sildīšanai pie cilindra mutes, kopīga cepeškrāsns, augstā temperatūrā, parasti vienas vienības krāsns, kas uzstādīta krāsnī, ir vienkāršas cepeškrāsns veids, kas apkurei izmanto gāzi vai degvielu