Stikla jar kvalitātes standarts

Stikla burka parasti tiek izmantota pārtikas iepakojumā, dāvanu iepakojumā, ķīmisko konteineru medicīniskajā iepakojumā.

Stikla burka ražošanas process:

Stikla burka ražošanas process galvenokārt ietver izejvielu iepriekšēju apstrādi. Kaļķu izejvielas (kvarca smiltis, sodas pelni, kaļķakmens, lauka špagas utt.) Tiek sasmalcinātas tā, lai mitras izejvielas sausas, dzelzs saturošas izejvielas dzelzs apstrādei, lai nodrošinātu stikla kvalitāti. Pārošanās materiālu sagatavošana. Stikla partijas materiāls baseina krāsnī vai baseina krāsnī augstas temperatūras 1550 ~ 1600 grādiem, apkure, lai veidotu vienotu, bez burbuļiem, un atbilst formēšanas prasības šķidrā stikla formēšanas. Šķidrais stikls pelējuma formā, kas izgatavots no vajadzīgās stikla izstrādājumu formas, piemēram, plakanas, dažādas trauki un cita termiska apstrāde. Caur atsūkšanu, slāpēšanu un citus procesus, lai novērstu vai radītu stikla iekšējo stresu, fāzi vai kristalizāciju un mainītu stikla stāvokli. Stikla burkas parasti tiek izmantoti pārtikas iepakojumos, dāvanu iesaiņojumā, medicīniskā iepakojumā, ķīmiskos traukos.

Materiāli un ķīmiskais sastāvs Pudeļu stikla materiāls parasti sastāv no 7 līdz 12 izejvielu veidiem. Galvenokārt kvarca smiltis, soda, kaļķakmens, dolomīts, laukšpats, boraks, svins un bārija savienojumi. Turklāt ir noskaidrošanas līdzekļi, krāsvielas, balinātāji, sīkumi un citi palīgmateriāli (sk. Stiklu). Kvarzas kvarca daļiņas ir grūti pilnībā izkausētas; kausēšanas procesā daļiņas ir pārāk labi un ir pakļautas putām un putekļiem, kas ietekmē kausēšanu, ir viegli pieslēgt krāsns reģeneratoru. Piemērots daļiņu izmērs ir 0,25 ~ 0,5 mm. Stikla atkritumu, parasti arī pievienotā šķemtā stikla, izmantošana parasti ir no 20 līdz 60%, līdz pat 90%.

Stikla stikla ķīmiskais sastāvs saskaņā ar tā lietošanas prasībām, formēšanas metodes, formēšanas ātrums, procesa īpašības un izejvielu šķirnes un citas atšķirības. Lielākā daļa pudeles ir izgatavotas no soda-liepu silikāta stikla. Soda-liepu silikāta stikla galvenie komponenti ir SiO2, Na2O un CaO. Pareiza Al2O3 un MgO daudzuma ieviešana var samazināt stikla kristalizācijas tendenci, uzlabot stikla ķīmisko stabilitāti un mehānisko izturību un uzlabot stikla formēšanas efektivitāti. Lielākā daļa valstu nātrija un kalcija stikla ķīmiskajā stikla sastāvā: SiO270 ~ 74%, CaO un MgO10 ~ 14%, Na2O un K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5%. Ražojot bezkrāsainu stikla burku, Fe2O3 saturs kvarca smiltīs ir ļoti zems (parasti apmēram 0,03%). Parastā sodas liepu stiklā pievienojiet Cr2O3 un Fe2O3, stikls ir smaragda zaļš, pievienojiet sēru - oglekli vai MnO2 un Fe2O3, stikls ir brūns. Farmaceitisko produktu konteineri ir vajadzīgi ar augstu ķīmisko stabilitāti un izgatavoti no borsilikāta stikla. Uzlabotas kosmētikas pudeles, parasti izmanto svina, bārija vai cinka kristāla stikla ražošanas, un daži par necaurspīdīgu stiklu, parasti ar fluorīdu kā pārsegs.

Kvalitātes prasības Stikla pudelēm jābūt ar noteiktu veiktspēju un jāatbilst noteiktiem kvalitātes standartiem.

① stikla kvalitāte: tīra vienāda, bez grants, svītras, burbuļi un citi defekti. Bezkrāsains stikls ar augstu caurspīdīgumu; krāsas stikla krāsas vienmērīgums un stabilitāte, var absorbēt noteiktu gaismas enerģijas viļņa garumu.

② fizikālās un ķīmiskās īpašības: zināms ķīmiskās stabilitātes līmenis, nevis ar pildījuma efektu. Ir zināms triecienizturības un mehāniskās izturības līmenis, var izturēt mazgāšanu, sterilizāciju un citu apkures, dzesēšanas procesu un uzpildīt, uzglabāt un transportēt, saskaroties ar vispārēju iekšējo un ārējo stresu, vibrāciju, šoku, var uzturēt bez bojājumiem.

③ molding kvalitāte: lai saglabātu noteiktu jaudu, svaru un formu, vienotu sienu biezumu, muti gludu, gludu, lai nodrošinātu labu pildījumu un blīvējumu. Nav traucējumu, virsma nav gluda, nevienmērīga, plaisas un citi defekti.